在瓦楞紙箱成箱工藝中，采用粘箱工藝是自上個世紀開始的，日前歐美等發達國家早已普遍采用此種加工方法，我國也在廣泛使用。究其被廣泛應用的原因，主要還在于粘箱工藝本身具備了很多利于紙箱生產的優點：

　　1.有利于造紙企業回收舊紙箱。可以直接打漿、無須除釘、利于環保；

　　2.成本低。與釘箱工藝比較，使用膠粘劑比使用釘箱扁線可大大降低成本。特別是近幾年隨著膠粉、新工藝的不斷涌現，而鋼材價格不斷攀升，兩者之間更是有帳可算；

　　3.紙箱不破損、不損壞瓦楞，可相對提高紙箱的強度，有利于包裝產品的遠途運輸；

　　4.更有利于內裝物不被釘刮壞，特別是內裝軟質物或液體物，例如鮮奶箱等；

　　5.可大大提高生產效率，特別是全自動粘箱機，可節省人力。1 臺粘箱機就可頂替3 臺釘箱機；

　　6.可與相應的印刷機組配套組成紙箱生產線“一條龍”配置。

　　隨著近幾年粘箱技術的發展速度越來越快，一些大中型紙箱企業對粘箱工藝的認識也有顯著提高。目前國內生產的粘箱機主要有全自動和半自動兩種。

　　半自動粘箱　　

　　半自動粘箱機可分為兩種：第一種在國內運用比較普及，主要用于紙箱的折疊、涂膠、整形、輸送、加壓、記數、吹干等功能，整臺機器由送料部、涂膠部、整形部、輸送加壓部、收料記數部等組成。操作程序是由工人手工把已加工完的整片紙板折疊后送入涂膠部，由涂膠部自動在紙板粘接部位涂膠，通過滾輪送到整形部逐個整形，達到一定數量后自動傳輸加壓、吹干并最終完成。這種半自動粘箱機適用于標準對折搖蓋一片成箱的外包裝箱，而且要求紙箱順瓦楞的“對折線”一定要壓好，否則粘出的紙箱可能產生廢品。該機器非常適用于經模切加工后的紙板，它最大折疊紙板尺寸是1200mm×200mm，最小400mm×400mm，生產速度是每分鐘50片～70 片。

　　另外一種是半自動粘箱機，它是借助于糊盒機的結構形成演變而來的，這種粘箱機是由自動送料部、打磨涂膠部、輸送部、手工折疊加壓部組成。工人手工折疊壓合，到一定數量后再放到氣壓工作部壓緊。它的特點是送料部自動送料速度快，但不能送折疊紙板，只能送平板，這種粘箱機的送料部類似前沿送紙結構。它由專用膠帶、滾輪等送料。同時也可以完成對兩片成箱的紙板進行粘合，并且可以完成對異形紙箱、偏口箱等特殊紙箱的粘合。它的打磨、涂膠工作部可以非常準確地在需要粘合的部位打毛、涂膠，也可以利用該機配置的噴嘴對異型箱進行局部噴膠。機器雙面有12個工作位，可同時有12 名工人進行生產操作，生產的速度也很快。

　　全自動粘箱機

　　全自動粘箱機就是從紙板送入、折疊、涂膠、加壓、整形、捆扎等工序全部由機械自動一次完成，它的特點就是節省人力、效率高。目前，歐美等發達國家基本都采用這種生產模式，而中國目前只是在少數大型紙箱企業中采用，它的市場前景廣泛看好。

　　合理選購

　　紙箱企業在選購粘箱機時應從以下幾個方面來考慮：

　　1.考慮自己的綜合加工能力，如年產紙箱多少萬平方米；

　　2.產品的結構。這點非常重要，如品種少、批量大、標準對折一片成箱，廠房面積也寬敞，又有高速印刷開槽機組，就應選擇全自動粘箱機組；

　　3.若是中、小紙箱企業而且產品結構很繁雜(指品種多，既有水墨印刷紙箱又有膠印彩色紙箱)，那就要選擇第二種半自動粘箱機。因為它可以粘兩片箱和異形箱，適應范圍廣；

　　4.如根本不生產膠印彩箱。全部是一片成箱，那么就應選擇第一種半自動粘箱機。它完全可以保證生產的需要。例如在哈爾濱市與“龍丹”、“匯源”、“完達山”等品牌產品配套的紙箱企業基本都選用了這種粘箱機。它投入不大，一般在6萬元。8 萬元之間，可以大大節省人力，提高效率和效益，如能與模切機配套使用，更可提高產品質量。