一、設(shè)備運行狀況
        小花果變電所一臺新的30000kV•A牽引主變壓器在投運前后2002年8月12日和8月22日，按規(guī)程進行了運行狀態(tài)的色譜監(jiān)測（表1）。8月23日，該變壓器突然重瓦斯動作，8月24日又對該變壓器進行色譜檢測，檢測數(shù)據(jù)正常。后經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)是由于壓力釋放閥處引線絕緣老化裸露而使瓦斯誤動作。廠家進行處理后，于8月30日又繼續(xù)投運。投運一天后又對該變壓器進行了色譜檢測，檢測數(shù)據(jù)也正常。十天后再次對該變壓器進行色譜檢測時，發(fā)現(xiàn)C2H2已超過DL/T 722-2000《變壓器油中溶解氣體分析和判斷導則》中規(guī)定的注意值，由此引起高度重視。一周內(nèi)再次跟蹤檢測，C2H2的產(chǎn)氣率已嚴重超標，H2含量也超標，有必要對該變壓器進行色譜分析查找故障。
        二、故障診斷
        經(jīng)初步了解，在該變壓器重瓦斯誤動作后，廠家更換了壓力釋放閥處的引線，且投運幾天后均無異常，是該變壓器的內(nèi)部存在質(zhì)量問題嗎？按《變壓器油中溶解氣體分析和判斷導則》診斷方法，C2H2的產(chǎn)氣率約0.4mL/d，已超過產(chǎn)氣率的注意值0.2mL/d，表明內(nèi)部有存在異常的特征。運用《變壓器油中溶解氣體分析和判斷導則》推薦的改良三比值法（五種氣體的三對比值），查明該故障屬電弧放電特征。
        三、原因查找
        為了進一步核實和確認，再次詳細地了解廠家對該變壓器的生產(chǎn)和檢修情況，終于找到了故障氣體的來源。據(jù)廠家提供：該變壓器瓦斯動作，是由于頂部壓力釋放閥處引線裸露短路造成（注：壓力釋放保護跳閘與重瓦斯保護跳閘為同一回路），這是我們所知道的。但引線的裸露卻是由于頂部壓力釋放閥處滲油腐蝕而致，廠家為此在8月30日對滲油處進行了帶油補漏，并且未采取防護措施，也未及時告知。
        我們知道，新絕緣油中不含低分子烴類氣體，但如受到高溫作用，可分解產(chǎn)生低分子烴類、二氧化碳和氫等氣體。物質(zhì)分子是原子以化學鍵連接所構(gòu)成的，形成或破壞這些鍵時需要能變壓器在正常運行狀態(tài)下所產(chǎn)生的能量是不足以破壞這些鍵的，當變壓器內(nèi)部存在著電弧或高溫熱點時，該處的熱能會使緣油中烴類的鍵斷裂而產(chǎn)生低分子烴類氣體和氫氣。當變壓器帶油補焊時，使焊處的絕緣油局部過熱，從而該部分油高溫熱裂解，產(chǎn)生低分子烴類氣體溶于油中。當變壓器運行后，通過油路循環(huán)，逐漸使焊接點的油循環(huán)到其它部位，通過色譜檢測便被檢測出來。這些由其它原因產(chǎn)生的特征氣體雖然不一定影響設(shè)備的正常運行，但當利用氣體分析結(jié)果判斷內(nèi)部是否存在故障及嚴重程度時，不了解設(shè)備的檢修狀況，就難以區(qū)分，必然造成誤判斷，乃至可能造成不必要的經(jīng)濟損失。
        由于該變壓器的焊接處處于整體的頂端死角，投運后過熱點的油在油路循環(huán)時被逐漸帶出，這就是第二天對該變壓器的色譜檢測未檢測出來，以后的幾天卻逐漸明顯的緣故。了解了該變壓器的檢修實情后，為了進一步驗證，又連續(xù)對該變壓器進行了幾次色譜跟蹤檢測（表1），直到C2H2逐漸下降，驗證了變壓器內(nèi)部確無異常，故障氣體確由電焊造成。

表1   小花果變電所牽引主變壓器色譜檢測數(shù)據(jù)    μL/L