廢紙凈化設(shè)備主要是除渣器。除渣是利用雜質(zhì)與紙漿密度不同的原理將廢紙漿中的渣粒、金屬、泡沫、樹脂、塑料、石蠟等重雜質(zhì)或輕雜質(zhì)除去。凈化廢紙漿的除渣器有所區(qū)別，常用的有高濃除渣器、正向除渣器和逆向除渣器。　

　　第一節(jié)高濃除渣器高濃除渣器又稱帶高速回轉(zhuǎn)葉輪的除渣器。高濃除渣器作為一種占地面積小、設(shè)備布置簡單、分離重渣速度快的高效除渣設(shè)備目前已廣泛應(yīng)用于各種廢紙、漿板制漿流程及其他各類制漿流程中。這種除渣器的最大特點是在2.5%-3.5%的紙漿濃度下高效率的除渣。因此，這種除渣設(shè)備最適合于雜質(zhì)含量較高的廢紙漿的粗選凈化等工序。

　　它一般安放于流程中碎解之后、篩選之前，使重雜質(zhì)細(xì)碎化之前被快速地除掉，能夠有效地減輕后續(xù)設(shè)備的負(fù)擔(dān)并對后續(xù)設(shè)備起到保護作用。在廢紙?zhí)幚恚ê瑥U紙脫墨）操作的工藝流程中，如配設(shè)纖維分離設(shè)備時，則在該設(shè)備前，必須裝置有高濃除渣器設(shè)備，以減輕纖維分離機的除渣負(fù)荷，并增強漿料的凈化效率。第二節(jié)低濃除渣器當(dāng)廢紙漿中的各類雜質(zhì)經(jīng)過高濃除渣器、中濃除渣器及外流式、內(nèi)流式、波紋式等各種壓力篩處理后，仍含有細(xì)小的、密度接近于纖維的雜質(zhì)，如細(xì)砂、石灰粉末、泡沫、油蠟、膠料等。

　　當(dāng)高速紙機生產(chǎn)各類高檔箱紙板或低定量的紙板時，這些細(xì)小雜質(zhì)經(jīng)過壓光機之后會在紙面上形成黑斑、濕斑，影響紙張的表面清潔度、耐破度、耐折度、平滑度等各項物理性能。低濃除渣是指去除廢紙漿中的細(xì)小雜質(zhì)的過程。為了去除這部分細(xì)小的雜質(zhì)，國內(nèi)外各家紙廠或紙漿廠均采用低濃除渣系統(tǒng)來完成。第三節(jié)逆向除渣器（輕雜質(zhì)除渣器）一、逆向除渣器的工作原理逆向除渣器采用渦流離心凈化的原理，即利用塑料類雜質(zhì)、蠟和熱熔物的密度低于纖維和水的特點，靠離心力的作用對纖維和雜質(zhì)進行分離。漿料以較高的流速沿切線方向進入除渣器上部進漿口，除渣器頂部設(shè)有錐形導(dǎo)流體，使?jié){料在除渣器內(nèi)做穩(wěn)定的渦旋流動。

　　漿流中的纖維在離心力的作用下拋向筒壁，并由進漿壓力推動做向下的螺旋運動，經(jīng)過圓筒段和錐筒段之后從錐筒底部的良漿口流出；而漿料中密度小于水和纖維的各種輕質(zhì)雜質(zhì)以及空氣在漿料渦旋流動過程中聚向渦流中心的低壓區(qū)，從上部中心管排出。